磁鋼的磨削特征：

   它具有硬脆的功用，在磨削進(jìn)程中易磁鋼發(fā)作碎裂、燒傷和崩邊等現(xiàn)象，特別是在砂輪行出工件時(shí)最易發(fā)作。五類(lèi)磁鋼比八類(lèi)磁鋼的加工性稍好一些，而八類(lèi)磁鋼的磨加工性就好不容易。八類(lèi)磁鋼的晶格有顯著的方向性和磁鐵定向?qū)嵝裕谀ハ鬟M(jìn)程中所發(fā)作的缺陷與結(jié)晶方向有密切關(guān)系。當(dāng)磨削方向與柱狀結(jié)晶組織方向共一起，磁鋼平面的銳邊，簡(jiǎn)直不發(fā)作崩邊現(xiàn)象，即使有也恰當(dāng)小。當(dāng)磨削方向與柱狀結(jié)晶組織方向相筆直時(shí)，在砂輪出口處就會(huì)崩邊，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)構(gòu)成片狀脫落。所以磨削磁鋼與磨削其他材料不一樣，磨削時(shí)有必要留意。 

 磁鋼的磨削：

   應(yīng)選用綠色碳化硅或氧化鋁為磨料，粒度為46號(hào)～60號(hào)，硬度為軟2和中軟1的大氣孔砂輪。別的，還可以選用在碳化硅砂輪開(kāi)槽的連續(xù)磨削。在磨削時(shí)應(yīng)選用微量進(jìn)給，加大冷卻液沖刷。為了防止在砂輪行出時(shí)工件崩邊，可在工件兩頭接合兩塊一般鋼的防護(hù)板。在磨削進(jìn)程中，有必要堅(jiān)持砂輪尖銳，?**砂輪與工件接觸時(shí)宣告“沙沙”的動(dòng)靜。當(dāng)砂輪與工件接觸時(shí)宣告“嗡”聲時(shí)，就有必要修整砂輪，否則會(huì)因砂輪變鈍，而發(fā)作燒傷等缺陷。砂輪大于工件覆蓋面時(shí)，有必要加大冷卻液的沖刷，加速散熱，并減少工件的進(jìn)給量，防止砂輪對(duì)工件的瞬間沖擊以提高了工件表面質(zhì)量。